辛格玛辅导TS16949内审有实效！
——北京汽车玻璃钢有限公司纪实报道之一

　　2007年6月5~10日，北京辛格玛公司的顾问师一行4人，由总顾问师李玉顺教授亲自带队，按照国际标准化TMS推进计划， 对北京汽车玻璃钢有限公司（以下简称“北汽玻”）实施了汽车业TS16949:2002的内部审核员培训和实习指导。

　　根据北京辛格玛在其他若干企业的管理咨询实践，TS16949:2002的内审员培训要和第一次的内审活动紧密结合在一起进行策划和实施，是一条克服走过场和两张皮现象的成功经验。因此，北京汽车玻璃钢有限公司对这次内审也非常重视，组成了以总工程师郑学森为首的17人审核组，适当调整了工作时间，全程参与接受了辛格玛的培训课程。这些培训除了TS16949:2002的标准本身的内容之外，还专门强化增加了管理的过程方法培训、过程方法的审核策划与实施培训、制造过程审核培训、产品审核培训、审核技巧培训、不合格纠正措施培训；现场审核过程中，还及时接受了辛格玛关于审核组内部沟通和如何撰写《不符合纠正措施报告》的辅导。

　　在辛格玛的指导下，北汽玻审核组首先确认了这次内审的性质：它是贯彻TS16949:2002，建立TMS、并发布《TMS手册》之后第一次采用过程方法的内部审核，是一次有组织、有计划、正式、公正、程序化的活动；又是对《TMS手册》中M5《内部审核程序》的正规化落实；也是对ISO/TS16949标准实施情况的全面检阅。
　　经过讨论，审核组进一步分为3个小组，将11个COP过程对象分别划分给各小组，精心策划了审核日程计划。审核范围覆盖了全公司一年来所设计开发、生产的所有汽车供应链上的玻璃钢产品；以全部COP过程为主线，并引出所有涉及的相关MP、SP过程；所有COP过程涉及到的生产车间的制造现场和采购物流，检验，计量（包括测量系统分析），设备管理，人力资源等各相关职能部门现场；覆盖了所有白班、夜班的两个生产班次；在产品实物质量方面追溯了一年来产品研发、生产、销售的历史和发展趋势，必要时还调阅了前期有关记录资料；同时也和最高管理层领导进行了座谈式审核。

　　在历时3天半的现场审核中，每一个内审小组包括夜班审核组，至少有一名辛格玛顾问师全程随同。他们手把手地辅导每一个内审员，同时也讲给被审核人员，有时作示范，有时给点评，有时调动现场人员积极讨论，这样既使内审员快速学会了先进的审核方法，又对公司的实际工作进行了比较到位的全面审查，也对一些焦点问题进行了现场指导。到本次内审结束时，共开出一般不符合33项，严重不符合7项，涉及到公司的24个体系过程也就是24个方面的工作。当末次会议上，平时和大家作一样工作的内审员宣布和解释这些不符合项的问题时，引起了各部门和公司领导的刮目相看，他们对这次创新模式的辅导内审大加赞扬。副总兼管理者代表孙巍评价说：从审核结果可以表明，这是10年来4个体系（ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、TS16949）所有内、外部审核最成功的一次。

　　本次内审员培训和辛格玛顾问指导下的内审活动的突出特点可以概括为：

　　 1、聚焦顾客、关注过程：以顾客导向过程为主线，识别确定各审核群，把先期质量策划和制造过程作为重点，彻底摆脱了按条款，按部门的审核模式。

　　2、顾问师除了将课程的重点、要点编制成幻灯片进行集中讲解外，留出较多的时间，把大部分培训内容贯穿在内审员的互动实习过程中，例如审核判断的思维训练包含了八项原则、管理承诺、检验放行、交付、不合格品控制、顾客反馈、测量系统等诸多的管理体系要素。

　　3、在审核策划，现场审核和不符合报告编写阶段，顾问师和内审员均通过讨论达成共识，确立一致目标及方案。在审核现场，针对审核员对过程输入、输出证据的收集，识别以及如何记录等，顾问师予以具体指导，以至于很多时候审核现场干脆就成了案例分析现场。

　　4、在内部沟通会议、末次会议上通报审核结果时，针对内部审核员讲话中的不足和偏差，顾问师多次予以点评、纠正，使审核员从细微之处就得到了逐步提高。例如审核员经常习惯性地说“我们审核了XXX部门”，总顾问师李玉顺教授及时告诫说：不应该说审核了什么“部门”，而应该说审核了什么“过程”，过程方法就是在一次次细小的工作中加深印象，最后才能真正地深入人心，形成良好的管理工作习惯。

　　5、不以认证为目的，注重实效，注重内审过程的增值：辛格玛公司的这一宗旨在这次内审指导中又得以充分体现。本次内审开出的7项严重不符合项，均是在顾问师和内审员充分沟通后，尊重内审员的判断结果。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（郑卫，2007.6.11）